從長期得生產實踐分析可知，影響鍋爐汽包液位計測量的因素不僅僅只有汽包壓力，參比水柱溫度對測量結果的影響也不容忽視，因此，某公司2×330MW發電供熱機組工程在安設計時，就建議設計院增加了溫度測點，實現水位的壓力、溫度雙重補償，以有效地提高汽包液位測量的準確性。即在每個單室平衡容器的正壓側加裝了一支Pt100熱電阻，測量非飽和水的實際溫度。實現了以實際壓力、溫度對汽包水位進行補償，其結果更趨近實際值。

由于該公司第一次采用直接溫度補償的方式，缺少使用這種方式的認識，故而在液位計的安裝調試過程中經歷了一個逐步摸索、不斷完善的過程。這個過程從第5號機組啟動開始，直至第6號機組7天試運，大致可分為四個過程。經過了這幾個過程的修正和完善，使得汽包水位的測量越來越趨于準確、穩定，越來越接近汽包內的真實水位。

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